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公司新聞

模具鋼材的分類及應用

發布日期:2014-05-29 19:44:19

 美國按模具服役條件将分為四大類,美國會委員會列出了:、和,四大類。其中,又分出12小類,9小類,2小類,5小類。
每個小類的選材又取決于三個主要因素:
 ◆ 尺寸大小和形狀的複雜性,   ◆ 被加工的材料,   ◆ 耐久性要求或設計壽命。   1.   
(1)分為五組:W組、O組、A組、D組、S組。
◆ W組即,有11個,7個碳素,含碳量從0.7%-1.3%。   
◆ O組即油淬冷作模具鋼(俗稱油鋼),有4個,含碳量在0.85%-1.55%,   
◆ A組即空淬中合金冷作模具鋼,有9個,含碳量從0.5%-2.25%。   
◆ D組即高碳高鉻冷作模具鋼,有7個鋼種,含碳量0.9%-2.5%。   
◆ S組即,有7個鋼種,含碳量0.4%-0.6%。   用于冷作模具還有(HSS組)和超(SHSS組),钴基和(HA組),粉末鋼和(PIM組),碳鎢(F組),特殊用途(L組)。   
(2)冷作模具鋼的選用   
冷作模具鋼的主系列是高硬冷作類,主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具,硬度高于HRC60-62。對于要求耐沖擊、韌性高的模具,硬度低于HRC60- 62,主要用S類和部份A類和最普通的、、熱作模具或。對于大型,如汽車外型,主要用類。簡易或壽命數量少的用或。   和超高速鋼在冷作模具中的應用迅速增長。主要是有高的"/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。   粉末模具鋼有優良的耐磨壽命,硬度不大高HRC60-62,應用相當多。   在壽命10萬件的或軟材料仍有一定的應用範圍。   
2.   美國熱作模具鋼分二大類:熱作模具鋼,和超級熱強合金。   熱作模具由于在有溫度的條件下工作,要求材料具有熱強性和熱耐磨性,為了保證模具的使用壽命模具要冷卻,熱冷交替模具會出現,即裂紋,所以材料又要求有抗裂紋能力和抗性能。   按熱強性排列的主系列進行選材:   低合金模具鋼(6G,6F2,6F3)→中鉻熱作模具鋼(H11、H12、H13)→鎢熱作模具鋼(H21,H22)。   非标準的熱作模具鋼:例如熱镦鍛模具用型的6H4。使用H11、H12、H13出現了不能滿足熱耐磨性時,可以選擇6H1,6H2。   當要求模具以熱作耐磨性為主時,可以選擇D2,D4→M2,M4→粉末鋼。、钴基的高溫耐磨性是很高的,但其性(即冷熱裂紋)很差,不能在急  模具鋼
冷急熱狀态下使用。   3.   美國是最早在工具鋼中列出專用鋼的國家,以P來表示為主,共分為五類。   ◆ 型鋼:P1,P2,P3,P4,P5,P6。這類鋼含碳量很低,主要是美國早期及用制模法,要求冷塑性好,有高的擠壓性能,成型後表面提高,使用壽命長。芯部超低碳可使時變形量最小。   ◆型:P20,P21。目前塑料模具中P20的用量很大,已成為主體,大多數在預硬狀态時使用。   ◆ 中碳用于。有H13,而L2和S7,O1和A2也有應用。這一類的特點是:   (1)基本屬金鋼,500-600oC時的熱強性好。   (2)含鉻較高,大氣腐蝕性好。   (3)極好,适用于大模塊。   ◆ 用于耐蝕性要求高的塑料模,主要有420,414L,440,416。   ◆ 時效鋼是經過而獲得高的使用性能。有兩種,一種是P21低碳Ni-A1時效鋼;另一類是18Ni。後者是用于宇航工業的無碳高純度、高強度、高韌性的材料。用于、、和耐蝕性都要求高的塑料模具中。   塑料模具鋼的選用   薄壁的體,生産批量在小于10萬件時,用P20,P21預硬态(HB250~300),腐蝕性較強時用414L。   高壽命的普通塑料模,用P6或P20,經一後硬度在HRC54-58;塑料件不太大時,可用O1,S7。腐蝕性較強時用420。   非高溫的模用P6,P20經後使用。腐蝕性強用420。   高溫用H13和S7或P4。這些含鉻較高有好的抗性和抗高溫氧化性。   4.   鋼分預硬普通鋼,預硬優質鋼,預硬高硬度塑膠模具鋼,預硬抗腐鏡膠模具鋼,抗腐鏡膠模具鋼5小類  塑膠模具鋼
塑膠模具鋼分配   模具類别以美國SPI-SPE 為下列各類.   一. 101 類模(SPI-SPE 标準1,000,000 啤或以上,長期精密生産模)   1. 需要詳細圖.   2. 材料硬度最低為 280BN.(DME #2 鋼 / 4140 鋼)   3. 有膠位的内模件鋼材一定要見硬至 48~50HRC.其餘零件如行位,壓鎖,等亦應為   硬件.   4. 闆要有導柱.   5. 行位要有硬片.   6. 如有需求的話,上模,下模及行位要有溫度控制.   7. 所有運水道,建議采用無電浸鎳或用420 做模闆.這樣可防止生鏽及清理垃圾.   8. 需要直身鎖或斜鎖.   二. 102 類模. (不超過1,000,000 啤,大量生産模具.)   1. 需要詳細圖.   2. 材料硬度最低為 280BHN.(DME #2 鋼 / 4140 鋼)   3. 有膠位的内模件鋼材要見硬至最低 48~52HRC,其餘有用的零件亦應同一處理.   4. 建議采用直身鎖或斜鎖.   5. 下列項目可能或不需要.視乎最終生産數量而定.建議報價時如采用下列項目要檢查   清楚是否需要:   A. 闆導柱.   B. 行位硬片.   C. 運水孔.   D. 模腔.   三. 103 類模(少於500,000 啤,中量生産模.)   1. 需要詳細圖.   2. 材料硬度最小為 165BHN. (DME #1 鋼 / 1040 鋼)   3. 内模鋼材為 P20(28~32HRC)或高硬度(36~38HRC).   4. 其餘要求視乎需要而定.   四. 104 類模(少於100,000 啤,少量生産模)   1. 需要模具.   2. 模胚材料 P20(28~32HRC)可用或鋁.(1040 鋼)   3. 内模件可用鋁,或其它認可金屬.   4. 其餘要求視乎需要而定.   五. 105 類模. (少於500 啤,首辦模或試驗模)   1. 可用鋁或或任何材料隻要有足夠強度可生産最少測試數量便可
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