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模具技術

詳解注塑模具表面處理技術及結構

發布日期:2014-06-03 18:48:25

 表面處理技術是通過表面塗覆、表面改性或複合處理技術,改變模具表面的形态、化學成分、組織結構和應力狀态,以獲得所需表面性能的系統工程。雖然旨在提高模具表面性能新的處理技術不斷湧現,但在模具制造中應用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。
注塑模具在選擇材料時應具備什麼性能:
  注塑模具的耐用程度與其所用材料關系極大,在這些塑件生産原料中,塑料的性能因素起到十分重要的作用,因此主要考慮這類原料的選擇。它主要應當滿足塑件的使用要求,甚至注塑模具的設計也受原料内在性能的支配,如設計模具時必須考慮塑料熔料的流動性、成型收縮率、使用溫度等。

  注塑模具的結構由注塑機的類型和塑件的結構特點所決定,每副模具均由動模和定模所組成。動模安裝在注塑機的移動闆上,而定模則安裝在注塑機的固定闆上;注塑時,動模與定模閉合後構成澆注系統及模腔,當模具分開後,塑件或啤件留在動模一邊,再由設置在動模内的脫模機構頂出塑件。

  就是采用熔融的材料填充型腔,冷卻脫模從而得到的制品。注塑模具宜采用聚苯乙烯單體聚合而成的高聚物。其具有良好的透明性、耐熱、耐光以及良好的電絕緣性能,加工流動性好,是注塑模具設計生産理想的原料。

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