Welcome大发开户网址為夢而年輕!

English | 加入收藏 |聯系我們

客戶服務

深圳市恒興昌模具科技有限公司
地址: 深圳市龍崗區坪地街道鯉魚壩工業區富心路
電話:0755-28486188-835
傳真:0755-28486212
手機:模具咨詢18529586599單佰坤先生, 注塑咨詢13828784568翟生
郵箱:market@fvgxwjmk.com hxcmkt@126.com

模具技術

塑膠産品生産中出現廢品的原因及分析(二

發布日期:2014-06-11 11:05:58

一、熔接不良:由于融料分流彙合時料溫低,樹脂與附合物不相溶等原因,使融料在彙合時,熔接不良,沿塑件表面或内部産生明顯的細接縫線。
  原因分析:
  1.料溫低,模溫低
  2.注射速度慢,注射壓力小
  3.進料口太多,位置不當,
澆注系統形式不當,流程長,流料阻力大,料溫下降快
  4.
冷卻系統不當
  5.塑件形狀不良、壁太薄、嵌件過多及壁厚不勻,使料在薄壁處彙合
  6.嵌件溫度低
  7.塑料流動性差,冷卻速度快
  8.内有水分、潤滑劑、融料充氣過多,
脫模劑過多
  9.模具排氣不良
  10.料内滲有不相溶的料,
脫模劑不當,有不相溶的油質
  11.用鋁箔等薄片狀
着色
  12.纖維填料分布融合不良
  13.有冷料
  二、塑件表面波紋:由于融料沿模具表面不是整齊流動填充型腔而是成半固化波動狀在型腔面流動或融料有滞流現象。
  原因分析:
  1.料溫低,模溫低,噴嘴溫度低
  2.注射壓力小,注射速度慢
  3.冷料穴不當,有冷料
  4.塑料流動性差
  5.
冷卻系統不當
  6.
澆注系統流程長,截面小,進料口尺寸小及其形式和位置不當,使融料流動阻力,冷卻快
  7.塑件壁薄,面積大,形狀複雜
  8.供料不足
  9.流道曲折、狹窄,光潔度不良
  三、脫模不良:由于填充作用過強,模具脫模性能不良等原因,使塑件脫模困難或脫模後塑件
變形、破裂,或塑件殘留方向不符合設計要求。

上一篇: 模具的鑄造     下一篇: 塑膠産品生産中出現廢品的原因及分析(一) 返回新聞列表頁