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深圳市恒興昌模具科技有限公司
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模具技術

塑料模具的一般制造工藝

發布日期:2014-02-18 20:23:49

模具制作流程
  一、承受任務書
  成型塑料制件的任務書通常由制件規劃者提出,其内容如下:
  1. 通過審簽的正規制制件圖紙,并注明選用塑料的商标、透明度等。
  2. 塑料制件闡明書或技能需求。
  3. 出産産值。
  4. 塑料制件樣品。
  通常模具規劃任務書由塑料制件技能員依據成型塑料制件的任務書提出,模具規劃人員以成型塑料制件任務書、模具規劃任務書為依據來規劃模具。
  二、 搜集、剖析、消化原始材料   搜集收拾有關制件規劃、成型技能、成型設備、機械加工及特别加工材料,以備規劃模具時運用。
  1. 消化塑料制件圖,知道制件的用途,剖析塑料制件的技能性,尺度精度等技能需求。例如塑料制件在外表形狀、色彩透明度、運用功能方面的需求是什麼,塑件的幾許布局、斜度、嵌件等狀況是不是合理,熔接痕、縮孔等成型缺點的答應程度,有無塗裝、電鍍、膠接、鑽孔等後加工。挑選塑料制件尺度精度最高的尺度進行剖析,看看估量成型公役是不是低于塑料制件的公役,能否成型出契合需求的塑料制件來。此外,還要知道塑料的塑化及成型技能參數。
  2. 消化技能材料,剖析技能任務書所提出的成型辦法、設備類型、材料規範、模具布局類型等需求是不是恰當,能否執行。
  成型材料應當滿意塑料制件的強度需求,具有好的活動性、均勻性和各向同性、熱穩定性。依據塑料制件的用途,成型材料應滿意染色、鍍金屬的條件、裝修功能、必要的彈性和塑性、透明性或許相反的反射功能、膠接性或許焊接性等需求。
  3. 斷定成型辦法
  選用直壓法、鑄壓法仍是注射法。
  4、挑選成型設備
  依據成型設備的品種來進行模具,因而有必要熟知各種成型設備的功能、規範、特色。例如關于注射機來說,在規範方面應當知道以下内容:注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具設備尺度、頂出設備及尺度、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺度、模具最大厚度和最小厚度、模闆行程等,詳細見有關參數。
  要開端估量模具外形尺度,判别模具能否在所選的注射機上設備和運用。
  5. 詳細布局計劃
  (一)斷定模具類型
  如限制模(敞開式、半閉合式、閉合式)、鑄壓模、注射模等。
  (二)斷定模具類型的首要布局
  挑選抱負的模具布局在于斷定必需的成型設備,抱負的型腔數,在肯定牢靠的條件下能使模具自身的作業滿意該塑料制件的技能技能和出産經濟的需求。對塑料制件的技能技能需求是要确保塑料制件的幾許形狀,外表光潔度和尺度精度。出産經濟需求是要使塑料制件的本錢低,出産效率高,模具能接連地作業,運用壽命長,節約勞動力。
  三、影響模具布局及模具單個體系的要素許多,很雜亂:
  1. 型腔安頓。依據塑件的幾許布局特色、尺度精度需求、批量巨細、模具制作難易、模具本錢等斷定型腔數量及其擺放辦法。
  關于注射模來說,塑料制件精度為3級和3a級,分量為5克,選用硬化澆注體系,型腔數取4-6個;塑料制件為通常精度(4-5級),成型材料為有些結晶材料,型腔數可取16-20個;塑料制件分量為12-16克,型腔數取8-12個;而分量為50-100克的塑料制件,型腔數取4-8個。關于無定型的塑料制件主張型腔數為24-48個,16-32個和6-10個。當再持續添加塑料制件分量時,就很少選用多腔模具。7-9級精度的塑料制件,最多型腔數較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。
  2. 斷定分型面。分型面的方位要有利于模具加工,排氣、脫模及成型操作,塑料制件的外表質量等。
  3. 斷定澆注體系(主澆道、分澆道及澆口的形狀、方位、巨細)和排氣體系(排氣的辦法、排氣槽方位、巨細)。
  4. 挑選頂出辦法(頂杆、頂管、推闆、組合式頂出),決議側凹處置辦法、抽芯辦法。
  5. 決議冷卻、加熱辦法及加熱冷卻溝槽的形狀、方位、加熱元件的設備部位。
  6. 依據模具材料、強度核算或許經曆數據,斷定模具零件厚度及外形尺度,外形布局及一切銜接、定位、導向件方位。
  7. 斷定首要成型零件,布局件的布局辦法。
  8. 思考模具各有些的強度,核算成型零件作業尺度。
  以上這些疑問假如處置了,模具的布局辦法天然就處置了。這時,就大概着手制作模具布局草圖,為正式繪圖作好預備。
  四、制作模具圖
  需求依照國家制圖規範制作,可是也需求聯系本廠規範和國家未規則的工廠習氣畫法。
  在畫模具總裝圖之前,應制作工序圖,并要契合制件圖和技能材料的需求。由下道工序确保的尺度,應在圖上标寫注明"技能尺度"字樣。假如成型後除了修補毛刺之外,再不進行其他機械加工,那麼工序圖就與制件圖徹底相同。
  在工序圖下面最佳标出制件編号、稱号、材料、材料縮短率、繪圖份額等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。
  1. 制作總裝布局圖   制作總裝圖盡量選用1:1的份額,先由型腔開端制作,主視圖與其它視圖一起畫出。
  五、模具總裝圖應包含以下内容:
  1. 模具成型有些布局
  2. 澆注體系、排氣體系的布局辦法。
  3. 分型面及分模取件辦法。
  4. 外形布局及一切銜接件,定位、導向件的方位。
  5. 标示型腔高度尺度(不強求,依據需要)及模具整體尺度。
  6. 輔助東西(取件卸模東西,校正東西等)。
  7. 按次序将悉數零件序号編出,而且填寫明細表。
  8. 标示技能需求和運用闡明。
  六、模具總裝圖的技能需求内容:
  1. 關于模具某些體系的功能需求。例如對頂出體系、滑塊抽芯布局的設備需求。
  2. 對模具設備技能的需求。例如模具設備後分型面的貼合面的貼合