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模具動态

熱流道塑膠模具設計程序

發布日期:2014-07-04 14:34:50

熱流道結構和使用要求,确定進料口位置。隻要塑件結構允許,在定模鑲塊内噴嘴和噴嘴頭不與成型結構幹涉,的進料口可放置在塑件的任何位置上。常規的進料口位置通常根據經驗選擇。對于大而複雜的異型塑件,注射成形的進料口位置可運用計算機輔助分析(CAE)模拟熔融狀塑料在型腔内的流動情況,分析模具各部位的冷卻效果,确定比較理想的進料口位置。

  熱流道系統的噴嘴頭形式。塑件材料和産品的使用特性是選擇噴嘴頭形式的關鍵因素,塑件的生産批量和模具的制造成本也是選擇噴嘴頭形式的重要因素。塑件的生産批量和注射設備的噸位大小,确定每模的腔數.由已确定的進料口位置和每模的腔數确定噴嘴的個數。如果成形某一産品,選擇一模一件一個進料口,則隻要一個噴嘴,即選用單頭熱流道系統;如果成形某一産品,選擇一模多腔或一模一腔二個以上進料口,則就要多個噴嘴,即選用多頭熱流道系統,但對有橫流道的模具結構除外。

  塑件重量和噴嘴個數,确定噴嘴徑向尺寸的大小。目前相同形式的噴嘴有多個尺寸系列,分别滿足不同重量範圍内的塑件成形要求.塑件結構确定模具結構尺寸,再根據定模鑲塊和定模闆的厚度尺寸選擇噴嘴标準長度系列尺寸,最後修整定模闆的厚度尺寸及其他與熱流道系統相關的尺寸.熱流道闆的形狀确定熱流道固定闆的形狀,在其闆上布置電源線引線槽,并在熱流道闆、噴嘴、噴嘴頭附近設計足夠的冷卻水環路.完成熱流道系統塑膠模具的設計圖繪制。

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