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模具技術

怎樣防止注塑模具水路生鏽?

發布日期:2014-07-10 15:37:39

1、加工企業首先應給每副模具配備履曆卡,詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況,據此可發現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發現和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數、産品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生産效率。 2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下,測試模具各種性能,并将最後成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可确定模具的現有狀态,找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在,根據塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀态以及維修措施。 3、要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測:頂出、導向部件的作用是确保模具開合運動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,将導緻停産,故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用最适合的潤滑劑),并定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷,一經發現,要及時更換;完成一個生産周期之後,要對模具工作表面、運動、導向部件塗覆專業的防鏽油,尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護,以确保其始終處于最佳工作狀态;随着生産時間持續,冷卻道易沉積水垢、鏽蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率,增加企業生産成本,因此對流道的清理應引起重視;對于熱流道模具而言,加熱及控制系統的保養有利于防止生産故障的發生,故而尤為重要。因此,每個生産周期結束後都應對模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進行測量,如有損壞,要及時更換,并與模具履曆表進行比較,做好記錄,以便适時發現問題,采取應對措施。 4、要重視模具的表面保養,它直接影響産品的表面質量,重點是防止鏽蝕,因此,選用一種适合、優質、專業的防鏽油就尤為重要。當模具完成生産任務後,應根據不同注塑采取不同方法仔細清除殘餘注塑,可用銅棒、銅絲及專業模具清洗劑清除模具内殘餘注塑及其他沉積物,然後風幹。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理,以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的鏽點,要使用研磨機研磨抛光,并噴上專業的防鏽油,然後将模具置于幹燥、陰涼、無粉塵處儲存。
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