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深圳市恒興昌模具科技有限公司
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模具動态

模具材料選擇三原則

發布日期:2014-07-10 15:51:00

 
(一)模具滿意作業條件需求  

  1、耐磨性

  坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔外表既活動又滑動,使型腔外表與坯料間發作劇烈的沖突,然後緻使模具因磨損而失效。所以資料的耐磨性是模具最基本、最重要的功能之一。
  硬度是影響耐磨性的首要因素。通常情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。别的,耐磨性還與材猜中碳化物的品種、數量、形狀、巨細及散布有關。

  2、強耐性

  模具的作業條件大多非常惡劣,有些常接受較大的沖擊負荷,然後緻使脆性開裂。為避免模具零件在作業時俄然脆斷,模具要具有較高的強度和耐性。
  模具的耐性首要取決于資料的含碳量、晶粒度及安排狀況。

  3、疲憊開裂功能
  模具作業過程中,在循環應力的長時間效果下,通常緻使疲憊開裂。其方式有小能量多次沖擊疲憊開裂、拉伸疲憊開裂觸摸疲憊開裂及曲折疲憊開裂。
  模具的疲憊開裂功能首要取決于其強度、耐性、硬度、以及材猜中夾雜物的含量。

  4、高溫功能

  當模具的作業溫度較高進,會使硬度和強度下降,緻使模具前期磨損或發作塑性變形而失效。因而,模具資料應具有較高的抗回火穩定性,以确保模具在作業溫度下,具有較高的硬度和強度。

  5、耐冷熱疲憊功能

  有些模具在作業過程中處于反複加熱和冷卻的狀況,使型腔外表受拉、壓力變應力的效果,導緻外表龜裂和脫落,增大沖突力,阻止塑性變形,下降了尺度精度,然後緻使模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失效的首要方式之一,幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲憊功能。

  6、耐蝕性

  有些模具如塑料模在作業時,由于塑猜中存在氯、氟等元素,受熱後分解分出HCI、HF等強腐蝕性氣體,腐蝕模具型腔外表,加大其外表粗糙度,加重磨損失效。

  (二)模具滿意技術功能需求

  的制作通常都要通過鑄造、切削加工、熱處理等幾道工序。為确保模具的制作質量,下降生産本錢,其資料應具有傑出的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳靈敏性和淬火變形開裂傾向。

  1、可鍛性

  具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鑄造溫度規模寬,鍛裂冷裂及分出網狀碳化物傾向低。

  2、退火技術性

  球化退火溫度規模寬,退火硬度低且波動規模小,球化率高。

  3、切削加工性

  切削用量大,刀具損耗低,加工外表粗糙度低。

  4、氧化、脫碳靈敏性

  高溫加熱時抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質不靈敏,發作麻點傾向小。

  5、淬硬性

  淬火後具有均勻而高的外表硬度。

  6、淬透性

  淬火後能取得較深的淬硬層,選用平緩的淬火介質就能淬硬。

  7、淬火變形開裂傾向

  慣例淬火體積改變小,形狀翹曲、畸變輕微,反常變形傾向低。慣例淬火開裂靈敏性低,對淬火溫度及工件形狀不靈敏。

  8、可磨削性

  砂輪相對損耗小,無燒傷極限磨削用量大,對砂輪質量及冷卻條件不靈敏,不易發作磨傷及磨削裂紋。

  (三)模具滿意經濟性需求

  在給模具選材是,必須思考經濟性這一準則,盡可能地下降制作本錢。因而,在滿意使用功能的前提下,首先選用報價較低的,能用碳鋼就不必合金鋼,能用國産資料就不必進口資料。

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