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模具技術

詳解塑料模具澆注系統和脫模斜度的設計原理

發布日期:2014-07-19 08:41:37

的澆注系統:

1.塑料模具的澆注系統采用的是熱流道還是冷流道。對于澆口采用的是那種形式,比如側澆口,還是點澆口等。
2.主流道和分流道的形式,路線和尺寸。澆口的位置是否合理,還考慮注塑變形和冷料問題。關于澆口的大小,位置和數量也是要考慮好的。
3.澆注系統的廢料重量占整個制品質量的百分比。流道的注塑平衡也好考慮到。
4.澆注系統對塑料模具成型時間的影響。要考慮到澆口的形式,注意澆注系統的排氣性。
5.澆注系統料柄的取出方式,是自動脫還是手取。
6.塑料模具澆注系統的澆口切除後,對産品表面質量的影響是否客戶接受。

 

塑料模具的排氣槽是為了方便注塑時,型腔内的氣體能從塑料模具内部順利排出而設計的,而又能保證不允許熔體洩露。
對于塑料模具的排氣槽,我們往往是開成兩級,成台階形狀。第一級是靠近塑料模具分型面,一般長度和寬度為5mm左右,而高度必須保證不溢邊,一般小于塑料的溢邊值即可。
鍊接一級排氣槽的的二級排氣槽,相對于一級排氣槽,塑料模具的二級排氣槽要把深度加深至0.5mm.

脫模斜度的設計:

塑料模具的脫模斜度直接影響到塑料制品的生産。在條件允許的情況下,塑料模具的脫模斜度應該越大越好。
在塑料模具開始設計的時候,就要考慮塑料制品的脫模性能。根據産品的結構,初步判斷塑料制品是留在型腔方向還是型芯方向,應想辦法是塑料制品留在塑料模具頂出機構的一側。
對于透明制品或側壁蝕溫的制品,脫模斜度應該做的大一些。而對于大型深腔模具,則應該考慮到排氣性對于塑料模具脫模的影響。有時由于脫模斜度的增加,會引起産品的收縮變形。

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