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模具技術

詳解熱流道模具在塑料模具中的比重逐步提高原因

發布日期:2014-07-25 08:50:25

 随着熱流道技術的日漸推廣應用,熱流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高。熱流道技術的應用在國外發展較快,許多塑料模具廠所生産的 模具50%以上采用的熱流道技術,甚至80%以上,效果十分明顯。熱流道在國内也已用于生産,但總體不足10%,這個差距相當巨大,這意味着這個行業有着 相當大的市場空間存在。熱流道技術廣泛應用是塑料模具的一大變革。在注塑成型方面,其擁有相當多的無可比拟的優勢,可以這樣說,随着其技術的進一步發展成 熟和制造成本的的降低,熱流道技術将越來越顯現其巨大的優勢。制訂熱流道元器件的國家标準,積極生産價廉高質量的元器件,做好熱流道技術的宣傳推廣,是發 展熱流道模具的關鍵。對針閥嘴而言其閥針由機械氣動或液壓控制,閥針會在保壓末段關閉澆口,也就是說在産品尚未完全凝結時,進膠系統已關閉,這也是能縮短 成形周期。
熱流道系統的優勢:
(1)無水口料,不需要後加工,使整個成型過程完全自動化,節省工作時間,提高工作效率。 
(2)壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機射嘴溫度相等, 避免了原料在澆道内的表面冷凝現象,注射壓力損耗小。
(3)水口料重複使用會使塑料性能降解,而使用熱流道系統沒有水口料,可減少原材料的損耗,從而降低産品成本。在型腔中溫度及壓力均勻,塑件應力小,密度均勻,在較小的注射壓力下,較短的成型時間内,注塑出比一般的注塑系統更好的産品。對于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優勢,而且能用較小機型生産出較大産品。
(4)熱噴嘴采用标準化、系列化設計,配有各種可供選擇的噴嘴頭,互換性好。獨特設計加工的電加熱圈,可達到加熱溫度均勻,使用壽命長。熱流道系統配備熱流道闆、溫控器等,設計精巧,種類多樣,使用方便,質量穩定可靠。

熱流道系統應用的不足之處:

(1)整體模具閉合高度加大,因加裝熱澆道闆等,模具整體高度有所增加。
(2)熱輻射難以控制,熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量損耗,是一個需要解決的重大課題。 
(3)存在熱膨脹,熱脹冷縮是我們設計時要考慮的問題。
(4)模具制造成本增加,熱澆道系統标準配件價格較高,影響熱澆道模具的普及。
(5)模具使用過程耗能較大,不适合現在低碳标準!

咨詢熱線:18902310331  單佰坤先生
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