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模具技術

東莞模具設計的安全要點及設計步驟

發布日期:2014-07-26 08:38:37

東莞模具設計的安全要點及設計步驟

東莞模具設計的安全要點

   在結構上應盡量保證進料、定料、出件、清理廢料的方便。對于小型零件的加工要嚴禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區作業;對于大型零件的加工,若操作者必須手入模内作業時,要盡可能減少入模的範圍,盡可能縮短身體某部位在模内停留的時間,并應明确東莞模具設計危險區範圍,配備必要的防護措施和裝置。   
  東莞模具設計上的各種零件應有足夠的強度及剛度,防止使用過程中損壞和變形,緊固零件要有防松動措施,避免意外傷害操作者。   
  不允許在加工過程中發生廢料或工件飛彈現象,影響操作者的注意力,甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。不允許操作者在進行沖壓操作時有過大的動作幅度,避免出現使身體失去穩定的姿勢;不允許在作業時有過多和過準的動作。應盡量避免沖壓加工時有強烈的噪聲和振動。模具設計應在總圖上标明模具重量,便于安裝,保障安全。20千克以上的零件加工應有起重搬運措施,減輕勞動強度。裝拆東莞模具設計零件時應方便安全,避免有夾手、割手的可能;模具要便于解體存放。總之,模具中的哪怕是細微的問題都會影響安全,隻有對每種作業中的具體問題進行分析,才能提出東莞模具設計中的安全注意事項。

東莞模具設計的步驟
 1、對所東莞模具設計之産品進行可行性分析,以電腦機箱為例,首先将各組件産品圖紙利用設計軟件進行組立分析,即我們工作中所說的套圖,确保在東莞模具設計之前各産品圖紙的正确性,另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性,以确定重點尺寸,這樣在模具設計中很有好處的,具體的套圖方法這裡就不做詳細的介紹了。   
  2、在産品分析之後所要進行的工作,對産品進行分析采用什麼樣的模具結構,并對産品進行排工序,确定各工序沖工内容,并利用設計軟件進行産品展開,在産品展開時一般從後續工程向前展開,例如一産品需要量五個工序,沖壓完成則在産品展開時從産品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程,并展開一個圖形後複制一份再進行前一工程的展開工作,即完成了五工程的産品展開工作,然後進行細緻的工作,注意,這一步很重要,同時需特别細心,這一步完成的好的話,在繪制模具圖中将節省很多時間,對每一工程所沖壓的内容确定好後,包括在成型模中,産品材料厚度的内外線保留,以确定凸凹模尺寸時使用,對于産品展開的方法在這裡不再說明,将在産品展開方法中具體介紹。   
  3、備料,依産品展開圖進行備料,在圖紙中确定模闆尺寸,包括各固定闆、卸料闆、凸凹模、鑲件等,注意直接在産品展開圖中進行備料,這樣對畫模具圖是有很大好處的,我所見到有很多模具設計人員直接對産品展開圖進行手工計算來備料,這種方法效率太低,直接在圖紙上畫出模闆規格尺寸,以組立圖的形式表述,一方面可以完成備料,另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作,因為在繪制各組件的工作中隻需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。   
  4、在備料完成後即可全面進入模具圖的繪制,在備料圖紙中再制一份出來,進行各組件的繪制,如加入螺絲孔,導柱孔,定位孔等孔位,并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔,在成型模中,上下模的成型間隙,一定不能忘記,所以這些工作完成後一個産品的東莞模具設計圖差不多已完成了80%,另外在繪制模具圖的過程中需注意:各工序,指制作,如鉗工劃線,線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層,這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處,如顔色的區分等,尺寸的标注也是一個非常重要的工作,同時也是一件最麻煩的工作,因為太浪費時間了。   
  5、在以上圖紙完成之後,其實還不能發行圖紙,還需對模具圖紙進行校對,将所有配件組立,對每一塊不同的東莞模具設計闆制作不同的圖層,并以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析,并将各工序産品展開圖套入組立圖中,确保各模闆孔位一緻以及折彎位置的上下模間隙配合是否正确。

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